99热热久久这里只有精品8|乱色精品无码一区二区国产|亚洲欧美一区二区三区日韩|国产精品嫩草在线观看

泰科電子科技（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司傳感器工廠使用SIMIO評(píng)價(jià)工廠產(chǎn)能和指導(dǎo)投資決策

引語： 
      “SIMIO使我們站的更高，看得更遠(yuǎn)！”- 無錫迅合信息科技有限公司咨詢師
      “你們的模型對(duì)我們泰科新產(chǎn)品項(xiàng)目太有幫助了！”---泰科電子科技項(xiàng)目總監(jiān)Wu, Huimin   
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

        泰科電子科技（蘇州工業(yè)園）有限公司和我們公司一起合作，從2013/6月份開始組建了臨時(shí)的項(xiàng)目小組，項(xiàng)目小組包含了TE新產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理，IE經(jīng)理，Operation Excellence經(jīng)理，制造經(jīng)理和工程師們，以及無錫迅合信息科技有限公司仿真項(xiàng)目咨詢師，在項(xiàng)目起始階段得到了泰科亞太區(qū)運(yùn)營(yíng)副總Gordon的支持。整個(gè)項(xiàng)目基于Simio系統(tǒng)仿真軟件,我們公司提供了建模和分析服務(wù)。

       項(xiàng)目目標(biāo): 評(píng)估現(xiàn)有設(shè)備投資下汽車傳感器的產(chǎn)出，并對(duì)系統(tǒng)要素進(jìn)行調(diào)整，已最大程度的滿足事業(yè)計(jì)劃的銷售數(shù)量，并對(duì)瓶頸工序投資或空間預(yù)留。

        仿真研究的目的是評(píng)價(jià)產(chǎn)品工藝路線，設(shè)備參數(shù)（加工節(jié)拍，可靠性，切換時(shí)間），工廠布局，排產(chǎn)的方式等等條件下，整個(gè)工廠年度的產(chǎn)出能力，并與2014-2017年的市場(chǎng)銷售計(jì)劃進(jìn)行比較，為管理層投資決策提供了支持。項(xiàng)目的最大收益是不僅僅解決了未來投資的問題，而且指明了各相關(guān)部門需要如何改進(jìn)系統(tǒng)，才能使系統(tǒng)到達(dá)未來的產(chǎn)出要求。

        系統(tǒng)仿真的價(jià)值在于能夠解決隨機(jī)，動(dòng)態(tài)復(fù)雜系統(tǒng)的What-If問題。而該項(xiàng)目的特點(diǎn)決定了系統(tǒng)仿真是具有應(yīng)用價(jià)值的，即：

1）復(fù)雜的工藝線路： 有大量的專用或通用的設(shè)備，產(chǎn)品系列非常多，且設(shè)備的共享性很高，比如一個(gè)設(shè)備要共享給許多產(chǎn)品。這樣的情況下，如何合理的給產(chǎn)品指派工藝線路就變得非常復(fù)雜，用傳統(tǒng)的平均計(jì)算系統(tǒng)能力的方法也是捉襟見肘。使用系統(tǒng)仿真可以快速的調(diào)整不同產(chǎn)品的工藝線路，并驗(yàn)證不同的方案對(duì)于系統(tǒng)產(chǎn)出的影響，識(shí)別瓶頸。導(dǎo)入CAD圖紙后，模型的空間比例可以和實(shí)際情況一致，這樣產(chǎn)品的流動(dòng)速度和距離都和實(shí)際能夠?qū)Φ?，結(jié)果更為真實(shí)。

2）動(dòng)態(tài)隨機(jī)性：系統(tǒng)中包含了許多動(dòng)態(tài)隨機(jī)型，如設(shè)備有穩(wěn)定性邏輯（當(dāng)機(jī)MTTR，MTBF），不同的投產(chǎn)下，在動(dòng)態(tài)加工的過程中會(huì)發(fā)生切換。有個(gè)別產(chǎn)品有“重進(jìn)入”特征，比如多次回到隧道爐。在某些工序有不同的批次要求。

3）因?yàn)檫€是新建工廠，還處在概念階段，所以很多設(shè)備都還沒有到位，許多參數(shù)都還是設(shè)計(jì)參數(shù)，無法來驗(yàn)證實(shí)際產(chǎn)生。系統(tǒng)仿真可以建立尚不存在的系統(tǒng)并進(jìn)行試驗(yàn)性預(yù)測(cè)?？梢越Y(jié)合經(jīng)驗(yàn)，來測(cè)試不同的參數(shù)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)出的影響。

4）采用傳統(tǒng)的方式無法很直觀的顯示系統(tǒng)所存在的問題，而采用系統(tǒng)仿真軟件構(gòu)建工廠流程的虛擬模型，通過Simio豐富的可視化工具（曲線圖，餅圖，柱狀圖)，來揭示每個(gè)設(shè)備的利用率，當(dāng)機(jī)時(shí)間，等待時(shí)間，每個(gè)隊(duì)列的WIP，產(chǎn)品層次的產(chǎn)出。

       項(xiàng)目中得到了各個(gè)部門的全力支持和配合，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備非常的充分，并運(yùn)用到了生產(chǎn)制造系統(tǒng)的其他一些知識(shí)，如“均衡化排產(chǎn)”“精益生產(chǎn)理念”“約束理論”的指導(dǎo)。項(xiàng)目的推進(jìn)流程如下：

•          WIP積壓的地方
•          利用率比較高的設(shè)備
•          當(dāng)機(jī)故障率高的設(shè)備
•          有實(shí)體積壓或堵塞的路徑

•      改變CYCLE TIME（可能是一個(gè)效率提高的承諾，或者是一個(gè)新的工藝改造方案，或是采用新的工藝等等）
•      降低故障的發(fā)生
•      調(diào)整產(chǎn)品的最小投入批次和投入的順序，減少切換時(shí)間
•       改變工藝路線的指派（解除某個(gè)設(shè)備資源的過度共享性，把產(chǎn)品分流到其他利用率稍低的設(shè)備上，使產(chǎn)能更加均衡）
•      調(diào)整工藝布局（比如按照單元的模式）
•      個(gè)別設(shè)備上安排更多的加班
•      最終的不得已方案：采購(gòu)新設(shè)備（或者預(yù)留空間）。